1、伺服液位计：优点：不仅可以测量介质液位，同时还具有密度测量功能、油水界面测量功能、介质的平均密度和密度分布测量功能。

2、缺点：当测量介质粘稠度较高，存在挂壁及粘黏的特性时，伺服液位计在测量上会存在较大的测量误差，不太适合应用在此类介质的液位测量上。

【资料图】

3、补充：雷达液位计：优点：非接触式测量，可测量有毒介质、粘稠液体。

4、缺点：当测量介质挥发性较高时，雷达液位计在测量上会存在较大的测量误差，不太适合应用在此类介质的液位测量上； 当测量介质为需要加热，或容易产生结露的产品时，可能会在雷达天线表面产生结露，直接影响雷达液位计的测量精度；需要考虑必要的安装处理措施； 当储罐内结构较复杂时，需要考虑安装必要的导向管，减少测量偏差； 在储罐液位偏低时，可能会存在低液位测量盲区（或测量精度降低）的情况；伺服液位计 采用伺服电动马达原理工作1GKYWG-60伺服液位计可以精准测量液面精度±1mm 0.7mm 0.1mm2GKYWG-60伺服液位计可以测量油水界面值。

5、3GKYWG-60伺服液位计可以测量储罐内的多个位置的温度4GKYWG-60可以测量储罐介质的密度。

6、5寿命长缺点：价格偏高。

7、应该是四氟液位计吧。

8、优点是能够用于较高温度（≤200℃）的腐蚀性液体的液位测量，缺点是价钱较高。

9、 如果需要更多了解，请和上海星申仪表有限公司杨春钰联系021-50581584（直线）、021-58308800-8020伺服液位计缺点 ：1如果安装没有导波管伺服液位计的浮子和钢丝容易段。

10、2价格高。

11、国内河北光科伺服液位计通过软件控制轮毂，浮球不动或者被卡住（即便是用手拉住浮子），伺服电机不会拉断钢丝。

12、我们公司都改成液化气罐区都用河北光科伺服液位计了。

13、常压罐维修方便。

14、伺服式液位计的测量原理是检测浮子浮力变化。

15、 浮子由缠绕在带有槽的测量转鼓上的结实柔软的测量钢丝悬吊。

16、转鼓通过磁耦合与步进马达相连接。

17、 浮子的实际重量由力传感器来测量。

18、力传感器测得的浮子重量与预先设定的浮子重量比较。

19、 如果测量值和设定值之间存在偏差，先进的软件控制模块就会调整步进马达的位置。

20、 伺服式液位计采用高精度的力传感器和步进马达，每步精度可以达到0.0085mm，该技术在发达国家被广泛采用，因其测量精度高，稳定性好，因此常用于计量交接应用。

21、伺服式液位计采用模块化设计，可以实现如油位、密度、温度、油水界面等多种参数的综合测量，同时也可以选用差压变送器、温度变送器等外部测量设备，实现对计量系统的升级改造。

22、在安全方面，伺服式液位计采用磁耦合技术，将电气部分与油气完全密封隔绝，保证了现场应用的安全，这一技术的可靠性在国外用户现场已经得到充分证明。

23、目前，国际品牌的伺服式液位计因为售价较高，售后服务没有保障，阻碍了这一技术的推广和普及。

24、澳邦量器自主研发生产的伺服式液位计，采用创新的设计方法，保留了伺服式液位计的计量精度高的传统优势，同时降低了产品成本，成为大型储罐计量设备的理想选择。

25、产品已申请国家发明专利。

26、功能对比测量项目伺服式液位计磁致伸缩液位计雷达液位计液位√√√温度√（备注1）√×密度√×（备注2）×油水界面√√×备注1：采用浮子内置式温度计可满足一般的温度测量要求，高精度实时温度测量可选用外接温度传感器；备注2：现场应用中，一般采用人工测量手工输入密度的方式，或者在建罐初期在罐底采用外接高精度压力变送器补充测量压力参数来实现对密度的测量。

27、总述： 雷达液位计适合粘稠度比较高的液体或者固体物料的高度测量，测量精度误差较大，一般用于液面监测，但它的非接触式测量在化工行业具有独特优势，尤其对于完成一些高温作业，雷达液位计成了当之无愧的选择。

28、磁致伸缩技术本身更适合直径较小的卧罐计量，如果采用进口波导丝，加上先进的信号采集处理电路，封装在硬质的不锈钢外壳内，可以实现高精度的液位测量，但是该技术并不适合量程较大的大型储罐计量。

29、在国际市场上也未见大面积的成功应用。

30、 而伺服式液位计就是为大型储罐计量而诞生的，该技术发展成熟，国际上广为采用，是大型储罐计量设备的首选仪表，目前中石油、中石化、中航油和部队的成品油库储罐计量基本上都采用该类设备。

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